Per molte applicazioni, il costo della zincatura a caldo è minore rispetto a quello di molti altri rivestimenti, la ragione è semplice: le alternative, soprattutto la verniciatura, sono molto più laboriose rispetto alla zincatura a caldo che è altamente automatizzata tramite un processo strettamente controllato.
Il basso costo iniziale e durante la vita utile del manufatto zincato fanno della galvanizzazione il metodo più versatile ed economico per progetti a lungo termine, ciò deriva dalla non necessità di opere di manutenzione (e, se presenti, molto rare): ciò offre sensibili vantaggi in caso di presenza di aree difficilmente raggiungibili, in presenza di terreni difficili o di costruzioni strettamente ravvicinate tra loro ed anche in presenza di restrittive ragioni di sicurezza (ad esempio i piloni dell'elettricità).
Anni di esperienza ben documentati hanno provato i benefici della zincatura a caldo: manufatti così ottenuti durano 20-40 anni in ambienti industriali o marini, 50-100 anni in atmosfere meno aggressive.
I rivestimenti galvanizzati proteggono l'acciaio in tre modi. In primo luogo, il rivestimento si corrode molto lentamente dando al manufatto una vita lunga e prevedibile. Secondo, il rivestimento si corrode preferenzialmente per proteggere catodicamente (sacrificalmente) ogni piccola area di acciaio esposta all'ambiente a causa di trapanature, tagli o qualsiasi danno accidentale: tali aree sono sigillate dai prodotti di corrosione dello zinco stesso. In terzo luogo, se l'area danneggiata si fa più grande, la protezione catodica previene il dilagare della ruggine sotto la verniciatura.
Un rivestimento di protezione totale costituito da 4 strati di vernice può essere applicato in una settimana, d’altra parte, la zincatura a caldo non dipende dalle condizioni atmosferiche.
L'acciaio galvanizzato facilita l'ispezione della protezione finale, la natura del processo è tale che se il rivestimento appare continuo e solido, lo è anche nella realtà. Gli spessori (i pesi) sono semplicemente specificati attraverso la norma UNI ENISO 1461. Gli standard nazionali della galvanizzazione possono essere facilmente verificati con una prova magnetica o attraverso altri semplici test non distruttivi.
Il processo è relativamente semplice e strettamente controllato. Gli spessori dei rivestimenti formati sono tra le proprietà che possono essere completamente ed esaurientemente definite dalla norma UNI EN ISO 1461, dalla norma ASTM A123, ecc...
L'acciaio galvanizzato è pronto per l'uso, non sono necessari altri stadi di preparazione superficiale, verniciatura o ispezione. Una volta messo in opera, l'acciaio galvanizzato è pronto e ciò accelera di molto i programmi di costruzione.
La galvanizzazione è un processo unico, infatti, tale processo produce un rivestimento legato metallurgicamente all'acciaio, nessun altro processo è in grado di ottenere tale risultato. Come conseguenza, l'acciaio galvanizzato presenta la più grande resistenza ai danni meccanici durante il trasporto, l'immagazzinamento e la messa in opera: tale proprietà è importante, dato che i lavori in acciaio sono continuamente trasportati in tutto il mondo.
Poichè tale rivestimento è ottenuto immergendo l'acciaio nello zinco fuso, ne deriva che tutta la superficie dell'acciaio è interamente rivestita: rivestire interno, esterno, angoli scomodi e buchi molto stretti potrebbe risultare estremamente difficile con altri processi protettivi.